寶米勒變頻器在注塑機(jī)上的解決方案
bmller 2021-04-02
注塑機(jī)的工藝過程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等幾個(gè)階段，各階段需要不同的工作壓力和流量，對(duì)于油泵馬達(dá)而言，注塑過程是處于變化的負(fù)載狀態(tài)，在定量泵的液壓系統(tǒng)中，油泵馬達(dá)恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量，多余的液壓油通過溢流閥回流，此過程稱為高壓節(jié)流。據(jù)統(tǒng)計(jì)，由高壓節(jié)流造成的能量損失高達(dá)36%~68%，注塑機(jī)油泵馬達(dá)的耗電占整個(gè)設(shè)備耗電量的比例高達(dá)50%~65。因此，對(duì)注塑機(jī)油泵馬達(dá)實(shí)施變頻技術(shù)的節(jié)能改造，是極具節(jié)能潛力的。
一、注塑機(jī)變頻節(jié)能技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：
1． 節(jié)省電能，降低能源消耗和生產(chǎn)成本，節(jié)電率一般達(dá)到20%~50%以上。
2． 提高電網(wǎng)功率因素，節(jié)省就地補(bǔ)償裝置，電機(jī)工作環(huán)境噪聲明顯減少。
3． 平滑的軟啟動(dòng)模式，減少對(duì)電機(jī)、電網(wǎng)啟動(dòng)沖擊，電機(jī)電流限制在額定電流150%以內(nèi)。
4． 平緩啟動(dòng)和平緩?fù)＼?，消除液壓沖擊現(xiàn)象，減少液壓油發(fā)熱15%~20%，降低了冷卻水的消耗量，并有效減緩液壓元器件的老化問題，延長油路系統(tǒng)壽命，節(jié)省平時(shí)維護(hù)的大量費(fèi)用。
5． 系統(tǒng)無沖擊，機(jī)械磨損減少，延長機(jī)械和模具的使用壽命。
6． 變頻器對(duì)電機(jī)具有過壓、過流、缺相等多種保護(hù)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，無須人工調(diào)整。
7． 節(jié)電器一旦安裝調(diào)試完成，通電后它就會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，注塑機(jī)的操作方式與改造前完全相同，操作工不必重新培訓(xùn)。
二、注塑機(jī)的變頻改造：
注塑機(jī)的能耗分為三個(gè)部分：
1 液壓系統(tǒng)油泵的電能消耗；
2 加熱器的電能消耗；
3 循環(huán)冷卻泵的電能消耗。
其中，液壓油泵的用電量高達(dá)整個(gè)注塑機(jī)用電量的65%，降低其能耗是注塑機(jī)節(jié)能改造的關(guān)鍵。
用變頻器對(duì)注塑機(jī)設(shè)備進(jìn)行改造，如圖示，注塑機(jī)同步信號(hào)除了對(duì)注塑成型工藝準(zhǔn)確控制壓力、流量比例閥外，同時(shí)利用比例壓力同步信號(hào)控制變頻器，可實(shí)現(xiàn)變頻器動(dòng)態(tài)跟隨注塑機(jī)壓力信號(hào)而自動(dòng)調(diào)速，控制靈活，抗干擾性強(qiáng)。將傳統(tǒng)的定量泵改造成變頻變量泵。使通過溢流閥的回流降到最低，油泵輸出與整機(jī)運(yùn)行所需壓力和流量匹配，無高壓溢流能量損失。明顯改善注塑機(jī)能耗高、油溫高、噪聲大、機(jī)械和密封件使用壽命短等現(xiàn)象。
